Finden Sie schnell metall schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Die STÖCKEL FD ist eine hochpräzise Portal-Schleifmaschine mit optimaler Raumausnutzung. Alle tragenden Hauptelemente bestehen aus Naturstein. Mit dem Werkstoff Granit erreichen wir sehr gute Dämpfungseigenschaften der gesamten Maschine bei hoher Steifigkeit. Als Führungselemente werden in der Maschine wahlweise Gleitführungen, Linearführungen oder hydrostatische Führungen eingesetzt. Die Achsantriebe werden standardmäßig in Senkrecht- und Querachse elektro-mechanisch und in der Tischachse hydraulisch ausgeführt. Auf Kundenwunsch ist auch in der Tischachse ein mechanischer Antrieb einsetzbar. Damit werden Temperatureinflüsse auf die Arbeitsgenauigkeit der Maschine minimiert. Unsere Steuerungsangebote von der konventionellen NC bis zur CNC-Steuerung runden das Angebot der Maschine passend zum Anwendungsfall unserer Kunden ab. Damit ist die Stöckel FD eine technisch anspruchsvolle Maschine, welche eine ökonomische Bearbeitung ihrer Werkstücke bei hoher Präzision gewährleistet. Die Maschine bieten wir ab einem Schleifbereich von 600 x 400 mm an.

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Sehr geehrte Kunden, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau. Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran, Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

TONGIL GU-35 A/600 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 600 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50 mm,... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag TONGIL GU-35 A/1200 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 1200 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, Höchstpräzision durch hydrostatische Führung der X-Achse, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag

- 5,5 kW, max. 120mm Scheibenbreite / Ø 960 mm - inkl. Frequenzumrichter - optional inkl.Polierpastenzuführsystem Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Ref.-Nr. 00682 Bezeichnung der Anlage Schleifmaschine / Kalibriermaschine Hersteller Ferrari & Cigarini s.r.i. Model Calibratrice Baujahr 2012 Aktuelle Nutzung Um Fließen Oberfläche zu schleifen bzw. die Höhe des Werkstücks zu reduzieren 67,9 kW 400 V- 50 Hz 3 + 6 Bar 4700 kg Abgabedatum nach Vereinbarung Hersteller Land: Italien

Optimiert für isel CNC-Maschinen in Verbindung mit isel proNC ab Version 1.46.10.2 Vollständige Integration in isel proNC mit eingebundenen Messfunktionen Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit Funktionen: Vollautomatisierte Ermittlung von Kanten und Eckpunkten, Mittelpunkten und Messpunkten Geometrien: Kanten, Bohrungen, Nuten, Zylindern, Winkeln, Ecken, etc. Integrierte Kalibrierroutinen in isel proNC Erstellung von eigenen Messroutinen über Skript-Programmierung in proNC möglich Lieferumfang: Messtaster, Kalibiermittel, Kabelanschluss mit SAC-M8-3pol Stecker Herkunfstland: Deutschland mit Kabelverbindung 1m: 239099 0018 mit Funkverbindung: 239099 0017

FANUC Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für CNC-Steuerungen, Antriebe / Motoren, Monitore / Bedienfelder, Robotik, Kabel und Zubehör Produkte des Herstellers Fanuc stehen für höchste Qualität und genügen maßgeschneiderten Anforderungen des Anwenders. Dabei haben wir uns insbesondere auf CNC-Systeme, Industrieroboterkomponenten, Antriebe und Motoren des global führenden Unternehmens im Bereich der Fabrikautomation spezialisiert. Mit unserem Dienstleistungsportfolio rund um Reparatur, Verkauf und Service helfen wir Ihnen jederzeit gerne weiter – egal ob Sie eine defekte FANUC-Baugruppe im Einsatz haben oder in kürzester Zeit ein Ersatz- oder Neuteil benötigen. Mit über 40.000 FANUC-Baugruppen bieten wir für jeden Anforderungsbereich die passende Lösung. Neu im BVS-Portfolio: Ab sofort bieten wir Ihnen unsere umfassenden Serviceleistungen auch für alle Baugruppen (Antriebe, IPCs, Netzteile, Motoren, Kabel uvm.) aus dem Bereich der Robotersteuerungselektronik folgender Baureihen an: R-J2, R-J3, R-J3iB, R-30iA, R-30iB

In diesem Projekt war die Aufgabe eine Vorrichtung mit Antrieben für alle Zahnriementeilungen zu entwickeln, mit Hilfe derer man Zahnriemen halbautomatisch durch Erhitzen beschichten kann. Die Zahnriemenbreite sollte dabei mind. 600mm betragen.

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

ELECTRUM ist zur elektrolytischen Rückgewinnung von Metallen in verdünnten oder konzentrierten Lösungen vorgesehen. Die Flüssigkeit passiert den Filterkörper oder die Ablagerung wird in der Patrone zurückgehalten und dann zurückgewonnen. Automatisches Ereignis Wirksam auf jedem Metall Schnelle Kapitalrendite Filtration auf patentierten Captive-Patronen Unverlierbare Ablagerung in einer Patrone ohne Metallverlust Berechnung des Ablagerungsgewichts durch einfaches Wiegen Cyanidzerstörung Stellt Konzentrationen unter 2 ppm wieder her Materialien PP oder PVDF Maximale Temperatur 80 ° C. Filtration Auf patentierter Siebec-Patrone Pumpen M15 - M35 Belastungen 1,8 bis 3 m 3 / h Armaturen Faden, gerillt

Vollautomatische Verschließmaschine für Gebinde mit Inliner Technische Daten Leistung bis 6 Takte / min. (prozessabhängig) SPS Steuerung SIMATIC S7 Antriebe 400V AC 50Hz frequenzgeregelt pneum. Antriebe 4,5 bar (Druckluftversorg. ext.) Vakuumpumpe -0,7bar Schutzgas-Ventil , Druck- u. Mengenregler (Gasversorg. ext.) dauerbeheizte Schweißbacken Impuls-Schweißbacken ( Folien abhängig) Maschinengewicht 1200Kg Abmessung 1600 x 1500 x 2000 (B x T x H)

Neueste Generation für Versandhausaufgaben, Kleinserien und Kurzzeitproduktionen Die Verpackungsmaschine Autobag® 550™ ist ein hochentwickeltes System zum Befüllen und Verschließen von Verpackungsbeuteln, das mit absoluter Zuverlässigkeit und Flexibilität einen hohen Durchsatz sichert. Das System verpackt bis zu 45 Beutel pro Minute und ermöglicht durch höchste Verfügbarkeit eine Senkung der Betriebskosten. Für die individuelle Direktbedruckung der Beutel ist über der Beutelführung ein leistungsfähiger Thermo-Transferdrucker (Next-bag-out-Druck) angeordnet. Besonders bei Anwendungen, die einen häufigen Produkt- und Labelwechsel erfordern, werden so Fehler ausgeschlossen, die Effizienz erhöht und Produktstaus vermieden. Die Herstellung gesonderter Etiketten kann entfallen. Höchste Ansprüche bei der Entwicklung dieses System führten zu einer innovativen und allseits sicheren Maschinenkonstruktion. Für die Bestückung per Hand werden keine Lichtschranken oder aufwändigen Sicherheitsvorrichtungen benötigt. Der vollständig neue Sicherheitsansatz erlaubt den ungehinderten Zugriff auf den geöffneten Beutel und seine schnellere und ergonomischere Befüllung. Die einfache Konstruktion des Systems enthält nur wenige bewegliche Teile. Daraus resultieren seine geringen Wartungskosten und die hohe Verfügbarkeit. Durch mit Servomotoren angetriebene Bahnsteuerungen und die Möglichkeit, komplette Jobs abzuspeichern, wird die Anzahl der Beutel in der Warteschlange reduziert, Ausschuss vermieden und Umrüstzeiten werden gesenkt. Die ergonomische Flexibilität des Systems Autobag 550 erfüllt jede Anforderung an einen Ladebereich. Die Möglichkeit, das System für die Bedienung durch Rechts- und Linkshänder zu konfigurieren, die Taktumschaltung, die Beutel- und Bandbeladung gewährleisten seine nahtlose Integration in jede Umgebung. Das System ist netzwerkfähig. Damit können komplette Packstationen zentral überwacht und Produktionsdaten weitergeleitet und ausgewertet werden. Bei Verwendung der original vorgeöffneten Autobag Beutel-auf-Rolle präsentiert die Autobag 550 eine völlig neue Generation hochqualitativer, zuverlässiger und flexibler Beutel-Verpackung. Ein umfassendes Engineering- und Service-Netzwerk unterstützt diesen hohen Qualitätsstandard. Anwender-Vorteile: • Ein neu entwickelter Beutelverschlussbereich in Verbindung mit einer verbesserten Temperatur-Steuerung und einer optionalen Siegelnahtglättung sorgen für gleichmäßige, hochwertige Verschlussnähte • Der „Next-bag-out-Druck“ verhindert Produktstau und reduziert Ausschuss • Modulare Komponenten und spezielle Zugangspunkte für den Service vereinfachen die Wartung als auch die Reparatur und steigern die Verfügbarkeit des Systems • Mikroprozessor gesteuerte Servomotoren, Netzwerkfähigkeit (Ethernet) und flexible mechanische Konstruktion optimieren die Integration in vorhandene technologische Abläufe • Die variabel einstellbare Befüllöffnung bis zu 127 mm ermöglicht höchste Flexibilität und Effizienz des Verpackungsablaufes • Eine mehrfach verstellbare Abwickeleinheit mit Zugspannungsregelung vereinfacht den Rollenwechsel • Ein AutoTouch™ Steuerungsmonitor bietet Bedienanleitungen, Hilfesysteme, Onboard-Diagnosedaten und Daten zur Anlagenleistung Typische Einsatzbereiche: • Versandhandel • Pharmazieversand • Katalogbestellungen • Ersatzteilversand • Kleinserienproduktionen mit häufig wechselnden Produkten Beutelgrößen: Breite: 50 – 300 mm, Länge: 130 – 500 mm Beutelstärke: 35 – 100 µm Breite: 955 mm Chargengewicht: max. 2,2 kg (mit Produktunterstützung) Druckluftversorgung: 140 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Elektrischer Anschluss: 110 bis 240 VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 600 VA max. Gewicht: 177 kg Höhe: 943 to 1196 mm Länge: 1639 mm

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Vollautomatische Verschließmaschine für Gebinde mit Inliner, die Kopfnaht wird in einer Vakuumkammer erzeugt Technische Daten Leistung bis 5 Takte/min. (prozessabhängig) SPS Steuerung SIMATIC S7 •Antriebe 400V AC 50Hz frequenzgeregelt pneum. Antriebe 4,5 bar (Druckluftversorg. ext.) Vakuumpumpe -0,9bar dauerbeheizte Schweißbacken Impuls-Schweißbacken (folienabhängig) Ausführung in rostfreiem Stahl •Maschinengewicht 1000Kg Abmessung Grundmaschine: 1100 x 1500 x 2000 (B x T x H)